介紹藥用玻（bō）璃瓶加工處理流程（chéng）-康躍藥用包裝

目（mù）前的藥用玻璃瓶如（rú）果可以大（dà）程度進行完（wán）善易碎問題，該玻璃瓶包裝瓶便（biàn）會贏得較多的銷售市場的（de）特性較（jiào）適合盛裝藥用產品，藥用玻璃瓶化學（xué）穩定性好，而（ér）藥類產品多以（yǐ）有腐蝕性為主（zhǔ），如果使用穩定性較差的包裝容器盛（shèng）裝，有腐蝕性的藥劑會（huì）腐蝕容器的內壁，產生化學反（fǎn）應，影響著藥劑的藥效或汙染藥劑等，也是關係到人的身體健康。

藥用玻璃瓶加工處（chù）理流程（chéng）：
　　1、前處理段。前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果（guǒ）是在北方，主脫部分（fèn）的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果不理想；
　　2、預熱段。前處理後要進入預熱段，一般需要8—10分鍾，在到達噴粉室時要使受噴工件有相應的餘（yú）熱，以變增加粉沫的（de）附著力；
　　3、醫學玻璃管（guǎn）製瓶吹灰淨化段。若所（suǒ）噴工件的（de）工（gōng）藝要求比較高，此段不可少，否則工件上若吸附有很多（duō）塵埃，加工後的工件表麵會有（yǒu）很多顆粒狀，使品（pǐn）質（zhì）降低；
　　4、醫學玻（bō）璃管製瓶噴粉段。此段較（jiào）關鍵的是噴（pēn）粉師傅的技術問題了，要想（xiǎng）創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的（de）；
　　5、烘幹段（duàn）。此段玻璃瓶要注意的是溫度和（hé）烘烤時間，粉末一般180——200度，具體要看工件的材質。還（hái）有烘（hōng）幹爐距噴（pēn）粉室不宜太遠，一般6米為好。

現在對於規格（gé）尺寸（cùn）其實是藥用玻璃（lí）瓶的主要成型工藝質量，該玻璃瓶（píng）產品具有良好（hǎo）穩定的規格尺寸其實是藥劑包裝生產的基礎，對藥劑的灌裝、密封及貯存使（shǐ）用均有較大影響（xiǎng）。外觀質量是檢（jiǎn）測藥用玻璃瓶各類表麵缺（quē）陷的項目，主要有：結（jié）石、氣泡、條紋、氣泡線、裂紋、合縫線等，對外觀質量項目的檢測一般采用目測或者帶刻度的放（fàng）大鏡測量。