醫用玻璃瓶的模具的加工（gōng）方法-康躍藥用包裝

醫用玻璃瓶（píng）的模具製造關係到之後所生產的玻璃容器的各方麵參數，從其形狀（zhuàng）和容量需求的不同進行模具的設計與加工，以下介紹（shào）下其模具的加工方法與相關注意事（shì）項。

醫用玻璃瓶的模具的（de）生產辦（bàn）法：
一（yī）步是（shì）設計圖（tú）紙：把樣品醫用玻（bō）璃瓶或尺寸交給設計人員，設計出整（zhěng）組機的圖紙；
二步是翻砂毛坯：根據（jù）圖紙翻砂出各種組件的（de）毛坯（pī）；
三步是銑床銑平：把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬（yǎo）合麵銑成（chéng）平麵；
四步是所有組件（jiàn）同時製作：車（chē）間全部人（rén）馬全部（bù）車床全部啟動，各自分工；有幹初模（mó）的，有幹成模頭道的（即模底那端），頭道幹完有接著幹二道的（成模瓶口那端），有幹悶（mèn）頭的（de），有幹漏鬥的，有幹打氣頭（tóu）的，還有幹口（kǒu）模的（口模幹好，又有人員接著幹芯子或衝頭及冷卻器）；

五步是雕刻（kè）：成模二道完（wán）成後，把成模或初模放到雕（diāo）車床裏（lǐ），按照設計好的程序把（bǎ）99%的工作交由（yóu）雕刻自動完成，省時省力，還不會出差錯；
六步是拋光：從雕車下來的初模、成模，使用細砂紙砂光；
七步是（shì）裝配：把（bǎ）各道生（shēng）產線上做好的組（zǔ）件歸攏，有散件的組合成成品件；
八步（bù）是打眼開槽：做好的玻（bō）璃瓶模具的所有組件按（àn）照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散（sàn）熱槽等。

醫用玻（bō）璃（lí）瓶需要遵循相關醫療包（bāo）裝用品的標準進行生產，其模具的設計也要（yào）嚴格進行把控，確保在後續使用時不會出現問題，還要進（jìn）行測試。