藥用塑料瓶製品生產方法-康躍藥用包裝

對於藥用塑料（liào）瓶這種包裝產品的生產方法，相信每一位客戶都（dōu）是比較好奇的。藥用塑料瓶的生產一（yī）般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。後四（sì）個（gè）工序是在塑料已成型為（wéi）製品或半製品後進行的，又稱為塑料二次加（jiā）工。

藥用塑料瓶生產之成型塑料（liào）加（jiā）工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶（róng）液或分散（sàn）體)製成所需形狀的製（zhì）品或坯件。成型的（de）方法多達三十幾種（zhǒng）。它的選擇主要決定於塑料（liào）的類型(熱塑性還是熱（rè）固性)、起始形態以及製品的外（wài）形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射（shè）成型、壓延、吹塑和熱（rè）成型等，塑料加工熱固性塑（sù）料一般采用模壓、傳遞模塑（sù），也用注射成型。層壓（yā）、模壓和（hé）熱成型是使塑（sù）料在平麵上成（chéng）型。上述塑料加工（gōng）的方法，均可用（yòng）於橡（xiàng）膠加工（gōng）。此外，還有以液態單（dān）體或聚合物為原料的澆鑄等。在（zài）這些（xiē）方法中（zhōng），以擠出和注射成型用得較多（duō），也是比較基本的成型（xíng）方（fāng）法（fǎ）。

藥用塑料瓶生產需要進行采用裝配用粘合以及焊接還有機械連接（jiē）等方法，這樣才能夠使製成的塑料瓶產品組裝成（chéng）完整製品的（de）作（zuò）業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑（sù）料窗框和塑料門。藥用塑料瓶生產之機械加工 借用金屬和木材（cái）等的塑料加工方法，製造尺寸比較準確或數量不多的（de）塑料製品（pǐn），也可作為成型的輔助工序，如擠（jǐ）出型材的鋸切。