現在
藥用塑料瓶生產之成型其實便(biàn)是(shì)塑料進行加工的一個較為關鍵環節。其實是將各種形態的(de)塑料(粉、粒料、溶液或(huò)分散體)製成所需形狀的製品或(huò)坯件。成型的方法多達三十幾種。它(tā)的選擇主要決定於塑料的類型(熱(rè)塑性還(hái)是熱固性)、起始形態以及製品(pǐn)的(de)外形(xíng)和尺寸。
藥用塑料瓶(píng)加工熱塑性塑料(liào)常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成(chéng)型等,塑料加工(gōng)熱固性塑料一般采(cǎi)用模壓、傳遞模塑,也用注射成(chéng)型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平麵上成型。上述塑料加工的(de)方法,均可用(yòng)於橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成(chéng)型用得較多,也是較為基本的成型方法。藥用塑料瓶生產之機械加工是借用金屬和(hé)木材(cái)等的塑(sù)料加工方法(fǎ),製(zhì)造尺寸很準確或數量不多的塑料製品,也可作為成型的輔助工(gōng)序,如擠(jǐ)出型材的鋸切。由於塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱(rè)膨脹係數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易於引起(qǐ)變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑(sù)料進行機械加工時(shí),所用(yòng)的(de)刀具及相應的切削(xuē)速度等都要(yào)適應塑料特點。
藥用塑料瓶的生產之接合便是將塑料進行加工把(bǎ)相關的一些塑料件進(jìn)行接合起來的(de)方法有焊接和粘接。焊接法是使用(yòng)焊條的熱風焊(hàn)接,使用(yòng)熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊(hàn)接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠(jiāo)粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱(rè)熔膠粘接(jiē)。