藥（yào）用（yòng）塑料（liào）瓶（píng）常見技術問題問答-康躍（yuè）藥用包裝

關於藥用塑料（liào）瓶的常見技術問題解答，主要從吹塑這方麵講解，希望對大家有幫助，藥用塑料瓶的吹塑（sù）過程有：拉伸（shēn）——次吹—二（èr）次吹，三（sān）個動作的時間很短，但要（yào）配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞（huài）。
吹塑過程是一個雙向拉伸（shēn）的過程，在此過程中，藥用塑料瓶鏈（liàn）呈雙向延（yán）伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能（néng），提高了拉伸、抗張、抗衝強度（dù），並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸（shēn），要控製好拉伸吹脹比：徑（jìng）向（xiàng）不要過3.5～4.2， 軸向不要過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要過4.5mm。
吹瓶是在（zài）玻璃化溫度（dù）和結晶溫（wēn）度之（zhī）間進行的（de），一般控製在90～120度之間。在（zài）此區間藥用（yòng）塑料瓶表現（xiàn）為高彈態，快速（sù）吹塑、冷（lěng）卻定形後成為（wéi）透明的（de）瓶子。在（zài）一步（bù）法（fǎ）中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長（zhǎng）短（duǎn）決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好（hǎo）注—吹（chuī）兩工位的關係。
吹塑過程（chéng）中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的（de）時間很短，但（dàn）要配（pèi）合好，特別是前兩步（bù）決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此（cǐ）要調（diào）節好：拉伸起始時（shí）機、拉伸速（sù）度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，好能控（kòng）製瓶坯總體的溫度分布，瓶坯（pī）內外壁的溫（wēn）度梯（tī）度。
在快速吹（chuī）塑、冷卻過程中，瓶壁內有（yǒu）誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說要保正在玻璃化溫（wēn）度（dù）以上讓它充分釋放。

常見問（wèn）題與解決方案
1. 上厚下薄：延後預吹時間（jiān），或降低預吹壓力，減少氣流（liú）量。
2. 下厚（hòu）上薄：與上述相反。
3. 瓶（píng）頸下有（yǒu）皺折：預吹太晚或預吹壓力太（tài）低，或此處坯冷卻不好。
4. 底發白：瓶坯太（tài）冷；過分拉伸；預（yù）吹太早或預吹壓（yā）太高。
5. 瓶底有放（fàng）大鏡現象：瓶底料太多；預吹太（tài）遲，預吹壓太低。
6. 瓶底裏麵有皺折：底部溫度太高（澆口處（chù）冷卻不好（hǎo））；預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
7. 整個瓶（píng）混濁（不透明）：冷卻不夠。
8. 局（jú）部發白：過度（dù）拉伸（shēn），此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉（lā）伸杆了。
9. 藥用塑料瓶瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹（chuī）、高壓吹等都可能有關係（xì）。降低瓶坯溫度；加快拉伸速度；檢查拉杆頭與底模間的間隙；延後預吹，減小預吹壓力；延（yán）後高壓吹；檢查瓶坯是否偏心。