保健品塑料瓶的生產方法-康躍（yuè）藥用包裝（zhuāng）

保健品塑料瓶的使（shǐ）用越來越廣泛（fàn），在生產（chǎn）過程中保（bǎo）保健品塑料瓶的輸送帶的不生鏽以及清潔工（gōng）作是重（chóng）要，也是（shì）關健的一步，火焰處理裝置、不鏽鋼平板鏈傳（chuán）動裝置以及計數裝置是輸送帶的主要零部件（jiàn），隻要這些（xiē）地方做（zuò）好的清潔以及防鏽的保養，才（cái）能從根本上（shàng）解決在輸送過程中的生鏽問題，才能很好的壁麵（miàn）對於保健品的汙染，才能達到對（duì）於保健品（pǐn）包裝的衛生要求。

保健品塑料瓶的生產主要（yào）有高壓管式（shì）法（fǎ）和釜式法兩（liǎng）種。從目前發展狀況看，為（wéi）降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫（wēn）高活性引劑引發（fā）聚合體係（xì），以高純度乙*為主要原料，以丙*/丙烷等為密度（dù）調整（zhěng）劑，使（shǐ）用高活性引發劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，須要（yào）經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環氣（qì）體（tǐ）經過冷卻、分離後送入（rù）超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環氣體經過冷卻、分離後送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓（yā）循環氣體（tǐ）經過冷卻、分離後送入低（dī）壓（0.5MPa）壓縮機（jī）循環利用，而（ér）熔融聚乙*經過高壓、低壓分離後送入造粒（lì）機，進（jìn）行水中切粒，在造粒時，企業可以根據不同（tóng）應用領（lǐng）域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。

以上是保健品塑料瓶的生產（chǎn）方法的介紹，保健品塑料瓶的瓶子質量相當有好。康躍由（yóu）於采用的（de）是垂直注射（shè）吹塑（sù）工藝設計，不但提高了瓶子本（běn）身（shēn）的阻滲透能力，密封性（xìng）以及外觀（guān）性能和物力機械強度，同（tóng）時（shí）還（hái）使管胚厚（hòu）度以及質量的一致性和準確（què）性。