隨著市場經濟的發展,在很(hěn)多種包裝材料湧入市場的情況下,
藥用玻璃瓶容器在醫藥包裝中仍占有著重(chóng)要(yào)位置(zhì),這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不(bú)開。藥用玻璃瓶我國傳統的(de)醫藥包裝(zhuāng)容器,藥用玻璃也是一種很有曆史的包裝材料。從對產品的保護程度(dù)及清潔度要求來看,熱縮包(bāo)裝及托盤包(bāo)裝的質量(liàng)要遠遠優於普通的紙箱包(bāo)裝。現在發展成PE膜熱縮後放入紙箱(xiāng),幹淨衛生,可以做到(dào)無菌包(bāo)裝(zhuāng),這也是今後藥(yào)用玻璃瓶的發(fā)展方向。
藥用(yòng)玻璃瓶的包裝形式一般有兩種,一種是用瓦楞紙箱盛裝的(de)普(pǔ)通包裝,另(lìng)一種是采用PVC或PE膜的熱縮包裝,另外還有少量的托盤包(bāo)裝。
藥用玻璃瓶的包裝前一般都有一個(gè)對產品全檢的過程,稱為核驗查收工序,這個工序又分(fèn)為人工檢(jiǎn)驗和自動檢驗兩(liǎng)種。目前國內藥用玻璃瓶(píng)大都采用人工檢驗的方法,在(zài)強光檢驗台的照射下,對每個瓶子進行目測(cè),剔(tī)除外觀不合格品,人工檢驗由於受目測、經驗等各種條件的(de)不足,漏檢率相對較高,勞動強(qiáng)度也很大,而自動(dòng)檢驗(yàn),則可以對瓶子的尺寸、外觀等進行檢驗,漏檢率比較低,也是提高藥用玻璃瓶質量(liàng)水平的發展方向和(hé)有效途徑(jìng)。
國(guó)內藥用玻璃瓶基本(běn)還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜(mó)包裝形式(shì),主要設備為打包機(jī)和(hé)紅(hóng)外線熱縮機等(děng),國外同類產品基本都采用在線(xiàn)自動檢測,自動包裝,除了(le)大化減少了大量人力,降低勞動強度外,更重要的是自動檢測包裝生產線可以有效地完成對不合格品的剔除,確保了產品(pǐn)的穩定性和一致性(xìng),而且大大地提高了勞動生產(chǎn)率和產品的質量。