藥用塑料瓶易出現的問題及對策-康躍（yuè）藥用包（bāo）裝

        藥（yào）用塑料瓶經（jīng）過生（shēng）產過程可能會出現和標準要求不一（yī）樣的問題，遇到這種情況（kuàng），不要慌，91免费要先分析一下為什（shí）麽會出現這樣的情況，再去解（jiě）決情況。下麵（miàn）來看一（yī）下康躍為您提供的分析原因以及對（duì）策：
瓶體尺寸超差--尺寸（cùn）超出標（biāo）準要求的公差範圍稱超差。
主要原因:
       1.塑（sù）料原料有水分（fèn），造成收縮加大。
       2.成型工藝條件（jiàn）有變化;
        塑料（liào）的分子結構決定了（le）樹脂（zhī）具有吸水性，有些塑料在貯存或運輸過程中也會不同程度的吸收水分，其水分的存在不僅影響瓶體的物化性能，還能使瓶體外觀尺寸發生變化，造成誤差加大。有些塑料牌號相（xiàng）同、但不等於收縮率相同，也容（róng）易造成收縮偏差形成超差:注吹成（chéng）型過程（chéng）中影響收縮大小的主要因素是瓶體冷卻溫度和冷卻時間，因此需要嚴（yán）格掌握;對瓶體進行測量時，環境溫度不同也易造成瓶體（tǐ）尺寸發生變化、一般（bān）要在23℃土2℃環境中存放48小時，待瓶體尺（chǐ）寸穩定（dìng）後再進行測量。

解決（jué）辦法:
        當瓶體超差時需對塑料原料（liào）進行幹燥處理，並經試驗確定幹燥（zào）溫度與幹燥時間（jiān）。對成型工藝參數的取值應從提高注射壓力（lì）、保壓（yā）壓力，冷（lěng）卻模的溫度不（bú）宜高於50℃、冷卻時間適當延長，有利於瓶體獲得較小的（de）收縮率（lǜ），並能消除室溫下存放時的（de）變形，而且能使瓶體各（gè）部位的（de）尺寸精度高，從而保瓶體的整體質量等（děng）方麵考慮。
        以上是（shì）康躍（yuè）對（duì）生產藥用塑料瓶出現誤差時的原（yuán）因分析及解決辦法（fǎ），大家可以參考一下。感謝您的觀看！